Højdensitetssmeltende aluminiumlergrafitdigel til induktionsovn

Introduktion: Grafitdigler kan groft inddeles i fire kategorier.
1.Ren grafitdigel.Kulstofindholdet er generelt større end 99,9%, og det er lavet af rent kunstigt grafitmateriale.Det anbefales kun at bruge andre ovntyper forsigtigt til elektriske ovne.

2. Ler grafit digel.Den er lavet af naturligt grafitpulver blandet med ler og andre bindemiddeloxidationsbestandige materialer og er rotationsformet.Det er velegnet til fabrikker med lave lønomkostninger og lav driftshastighed.
3. Siliciumkarbidgrafitdigel, rotationsformet.Den er lavet af naturligt grafitpulver, siliciumcarbid, aluminiumoxid osv. blandet som råmaterialer, spindestøbt og tilsat et antioxidationslag.Levetiden er ca. 3-8 gange længere end for lergrafitdiglen.Bulkdensiteten er mellem 1,78-1,9.Velegnet til højtemperaturtestsmeltning, populær efterspørgsel.

4. Siliciumcarbidgrafitdigelen er dannet ved isostatisk presning, og diglen presses af en isostatisk pressemaskine.Levetiden er generelt 2-4 gange den for den roterende formede siliciumcarbidgrafitdigel.Det er bedst egnet til aluminium og zinkoxid.Andre metaller bør vælges omhyggeligt, og induktionsovne bør vælges omhyggeligt.På grund af de høje omkostninger ved isostatisk presning er der generelt ingen lille digel.

Ovntyper til digler: koksovn, oliefyr, naturgasovn, modstandsovn, mellemfrekvent induktionsovn (bemærk venligst, at aluminiums smelteeffektivitet ikke er høj), biologisk partikelovn osv. Velegnet til smeltning af kobber, guld, sølv , zink, aluminium, bly, støbejern og andre ikke-jernholdige metaller.Samt ikke-stærke syre- og stærke alkaliske kemikalier med lav flydeevne, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed.

Brugsanvisning for grafitdigel (læs venligst omhyggeligt før brug):
1. Digelen opbevares i et ventileret og tørt miljø for at undgå at blive påvirket af fugt.

2. Digelen skal håndteres med forsigtighed, det er strengt forbudt at tabe og ryste, og ikke rulle, for ikke at beskadige det beskyttende lag på overfladen af ​​digelen.

3. Bag diglen på forhånd inden brug.Bagetemperaturen øges gradvist fra lav til høj, og diglen drejes konstant, så den kan opvarmes jævnt, fjerne fugten i diglen og gradvist øge forvarmningstemperaturen til mere end 500 (såsom forvarmning).Forkert, hvilket får diglen til at skalle af og briste, det er ikke et kvalitetsproblem og vil ikke blive returneret)

4. Digelovnen skal matches med digelen, de øvre og nedre og omgivende mellemrum skal opfylde kravene, og ovndækslet bør ikke presses på digellegemet.

5. Undgå direkte flammeindsprøjtning til digellegemet under brug, og bør sprøjtes mod digelbunden.

6. Ved tilsætning af materiale skal det tilsættes langsomt, gerne knust materiale.Pak ikke for meget eller for stramt af anismateriale, for ikke at sprænge diglen.

7. Digeltangen, der bruges til lastning og losning, skal være i overensstemmelse med diglens form, for ikke at beskadige diglen.

8. Det er bedst at bruge diglen kontinuerligt for bedre at kunne udøve sin høje ydeevne.

9. Under smeltningsprocessen skal den tilførte mængde af midlet kontrolleres.Overdreven brug vil reducere diglens levetid.

10. Når du bruger diglen, skal du rotere diglen med jævne mellemrum for at få den til at varme jævnt og forlænge brugen.

11. Bank let, når slagge og koks fjernes fra diglens inder- og ydervægge for at undgå beskadigelse af diglen.

12. Anvendelse af opløsningsmiddel til grafitdigel:
1) Vær opmærksom ved tilsætning af opløsningsmidlet: opløsningsmidlet skal tilsættes det smeltede metal, og det er strengt forbudt at tilsætte opløsningsmidlet til en tom gryde eller før metallet er smeltet: rør det smeltede metal umiddelbart efter tilsætning af det smeltede metal.
2) Tilslutningsmetode:
en.Opløsningsmidler er pulver-, bulk- og metallegeringer.
b, bulkapplikationsnavnet smeltes ind i midten af ​​diglen og en tredjedel af positionen over bundoverfladen.
c.Det pulveriserede flusmiddel bør tilsættes for at undgå direkte kontakt med digelvæggen.d.Det er strengt forbudt, at flusmidlet spredes i smelteovnen, ellers vil det korrodere digelens ydervæg.
e, Den tilføjede mængde er den minimumsmængde, der er angivet af producenten.
f.Efter at raffineringsmidlet og modificeringsmidlet er tilsat, skal det smeltede metal påføres hurtigt.
g, bekræft, at den korrekte flux er brugt.Fluxerosion på grafitdigel Raffineringsmodificerende erosion: Fluoridet i raffineringsmodificeret vil erodere diglen fra den nederste del (R) af digelens ydervæg.
Korrosion: Digelens klæbrige slagger skal renses hver dag ved skiftets afslutning.Ureageret nedbrydning vil blive nedsænket i slaggen og diffunderer ind i diglen, hvilket øger risikoen for raffineringsforringelse og erosion.Temperatur og korrosionshastighed: Digelens og raffineringsmidlets reaktionshastighed er proportional med temperaturen.Forøgelse af den unødvendigt høje temperatur af legeringsvæsken vil i høj grad forkorte diglens levetid.Korrosion af aluminiumaske og aluminiumslagge: For aluminiumaske indeholdende seriøst natriumsalt og fosforsalt er korrosionssituationen den samme som ovenstående, hvilket vil forkorte diglens levetid betydeligt.Erosion af modificeringsmidlet med god fluiditet: Når modificeringsmidlet med god fluiditet tilsættes, skal det smeltede metal omrøres hurtigt, så det ikke kan komme i kontakt med grydens krop.

13. Rengøringsværktøj til grafitdigelslagg: Værktøjet er afrundet med en krumning svarende til indervæggen af ​​den anvendte gryde.Første fjernelse: Efter den første opvarmning og brug er fjernelse af den producerede slagge den vigtigste.Den slagge, der produceres for første gang, er ret blød, men efter at den er efterladt, bliver den ekstrem hård og svær at fjerne.Udrensningstid: Mens digelen stadig er varm, og slaggen er blød, skal den renses dagligt.