ekstruderingsstøbeform til aluminiumsprofilekstrudering

Derudover afhænger om formstrukturens design er rimeligt af dets splitforhold og ekstruderingsforhold.
Afledningsforhold: Forholdet mellem tværsnitsarealet af omledningshullet og tværsnitsarealet af profilen påvirker direkte ekstruderingsmodstanden, formningskvaliteten og svejsekvaliteten.
Ekstrusionsforhold: Forholdet mellem ekstruderingscylinderens tværsnitsareal og profilens tværsnitsareal er en af de vigtige parametre til at måle, om profilen er egnet til produktion på ekstruderen.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

produktegenskaber

Materialet i den ekstruderede aluminiumsprofilform er H13 stål.Formen skal nitreres, før den kan bruges.Hele formsættet består af tre dele: positiv form, formpude og formhylster.Det følgende fokuserer på strukturen af den positive tilstand.

1. Arbejdsbælte: Størrelsen på hulrummet anvendes.Arbejdsbåndet er vinkelret på støbeformens arbejdsende flade og danner profilens form.Længden af arbejdsbåndet er for kort, og størrelsen af aluminiumsprofilen er svær at stabilisere.Hvis arbejdsbåndet er for langt, vil det øge metalfriktionseffekten og øge ekstruderingskraften.Let at lime metal.

2. Tom kniv: sørg for passage af profilen, kvaliteten af aluminiumsmaterialet og formens levetid.

3. Deflektor (slids): Indstil en overgangsform mellem aluminiumsstangen og aluminiumsproduktet for at reducere deformationsprocessen.

4. Afledningshul: Kanalen, formen, sektionsstørrelsen, antallet og forskellige arrangement af aluminium, der passerer gennem hullet, påvirker direkte ekstruderingskvaliteten, ekstruderingskraften og levetiden.Antallet af shunthuller er så lille som muligt for at reducere svejselinjer.Forøg arealet af shunthullet og reducer ekstruderingskraften.

5. Afledningsbro: dens bredde er relateret til formens styrke og metalstrømmen.

6. Formkernen: bestemmer størrelsen og formen af det indre hulrum.

7. Svejserum: stedet, hvor metal samles og svejses.