Højdensitets smeltende aluminiumler grafitdigel til induktionsovn

Introduktion: Grafitdigler kan groft opdeles i fire kategorier.
1. Ren grafitdigel. Denkulstofindholder generelt større end99,9%, og den er lavet af rent kunstigt grafitmateriale. Det anbefales kun at bruge andre ovntyper med forsigtighed tilelektriske ovne.

2. Lergrafitdigel. Den er lavet af naturligt grafitpulver blandet med ler og andre oxidationsbestandige materialer i bindemidler og er rotationsformet. Den er egnet til fabrikker med low lønomkostningeroglav driftshastighed.
3. Siliciumcarbid grafitdigel, rotationsformet. Den er lavet af naturligt grafitpulver, siliciumcarbid, aluminiumoxid osv. blandet som råmaterialer, spin-støbt og tilsat et antioxidationslag. Levetiden er cirka 3-8 gange så lang som lergrafitdigel. Rumvægten er mellem 1,78-1,9. Velegnet tilhøjtemperatur testsmeltning, populær efterspørgsel.

4. Siliciumcarbidgrafitdiglen formes ved isostatisk presning, og diglen presses af en isostatisk pressemaskine. Levetiden er generelt 2-4 gange så lang som den rotationsformede siliciumcarbidgrafitdigel. Den er den mest velegnede tilaluminiumogzinkoxidAndre metaller bør vælges omhyggeligt, og induktionsovne bør vælges omhyggeligt. På grund af de høje omkostninger ved isostatisk presning er der generelt ingen lille digel.

Ovntyper til digler:koksovn, oliefyr, naturgasovn, modstandsovn, mellemfrekvens induktionsovn(bemærk venligst, at smelteeffektiviteten af ​​aluminium ikke er høj), biologisk partikelovn osv. Velegnet til smeltning af kobber, guld, sølv, zink, aluminium, bly, støbejern og andre ikke-jernholdige metaller. Samt ikke-stærke syrer og stærke alkaliske kemikalier medlav fluiditet, korrosionsbestandighedoghøj temperaturbestandighed.

Brugsanvisning til grafitdigel (læs venligst omhyggeligt før brug):
1. Digelen opbevares i enventileretogtørremiljøet for at undgå at blive påvirket af fugt.

2. Digelen skal håndteres forsigtigt. Det er strengt forbudt at tabe den, ryste den og ikke rulle den for ikke at beskadige det beskyttende lag på diglens overflade.

3. Bag diglen på forhånd inden brug. Bagetemperaturen øges gradvist fra lav til høj, og diglen drejes konstant for at opvarme den jævnt, fjerne fugt i diglen, og forvarmningstemperaturen øges gradvist til mere end 500 (f.eks. forvarmning). Forkert, hvilket får diglen til at skalle af og sprænge, ​​er ikke et kvalitetsproblem og vil ikke blive returneret.

4. Digelovnen skal matches med diglen, de øvre og nedre og omgivende mellemrum skal opfylde kravene, ogOvndækslet bør ikke presses mod diglens krop.

5. Undgå direkte flammeindsprøjtning i diglens krop under brug, og børsprøjtet mod digelbunden.

6. Ved tilsætning af materiale skal det ske langsomt, helstknust materialePak ikke for meget eller for tæt anismateriale, da det kan føre til, at diglen sprænger.

7. Digeltang, der anvendes til på- og aflæsning, skal have samme form som diglen for ikke at beskadige diglen.

8. Det er bedst atbrug diglen kontinuerligtfor bedre at kunne udøve sin høje ydeevne.

9. Under smelteprocessen, den tilførte mængde afagenten skal kontrolleresOverdreven brug vil reducere diglens levetid.

10. Når du bruger diglen,drej diglen med jævne mellemrumfor at få den til at varme jævnt op og forlænge brugen.

11.Bank letved fjernelse af slagge og koks fra diglens indre og ydre vægge for at undgå beskadigelse af diglen.

12. Brug af opløsningsmiddel til grafitdigel:
1) Vær opmærksom ved tilsætning af opløsningsmiddel:Opløsningsmidlet skal tilsættes det smeltede metal, og det er strengt forbudt at tilsætte opløsningsmidlet til en tom beholder eller før metallet er smeltet: Rør det smeltede metal om umiddelbart efter tilsætning af det smeltede metal.
2) Tilslutningsmetode:
a. Opløsningsmidler er pulver, bulk og metallegeringer.
b, navnet på masseapplikationen er smeltetind i midten af ​​diglenogen tredjedel af positionen over bundfladen.
c. Den pulveriserede flusmiddel bør tilsættesundgå direkte kontakt med digelvæggend. Det erDet er strengt forbudt at sprede fluxen i smelteovnen, ellers er detvil korrodere ydervæggenaf diglen.
e, Det tilsatte beløb erminimumsbeløbangivet af producenten.
f. Efter at raffineringsmidlet og modifikatoren er tilsat, det smeltede metalskal anvendes hurtigt.
g, bekræft at den korrekte flux anvendes. Fluxerosion på grafitdigel Erosion af raffineringsmodifikatoren: Fluoridet i raffineringsmodifikatoren vil erodere diglen fra den nederste del (R) af diglens ydre væg.
Korrosion: Den klæbrige slagge fra diglen skal værerengøres hver dagved afslutningen af ​​​​vagten. Ureageret nedbrydning vil blive nedsænket i slaggen og diffundere ind i diglen, hvilket øger risikoen for raffineringsnedbrydning og erosion. Temperatur og korrosionshastighed: Reaktionshastigheden for diglen og raffineringsmidlet er proportional med temperaturen. En unødvendigt høj temperatur på legeringsvæsken vil forkorte diglens levetid betydeligt. Korrosion af aluminiumaske og aluminiumslagge: For aluminiumaske, der indeholder alvorlige mængder natriumsalt og fosforsalt, er korrosionssituationen den samme som ovenfor, hvilket vil forkorte diglens levetid betydeligt. Erosion af modifikatoren med god fluiditet: Når modifikatoren med god fluiditet tilsættes, skal det smeltede metal omrøres hurtigt, så det ikke kan komme i kontakt med beholderkroppen.

13. Rengøringsværktøj til slaggerengøring af grafitdigel: Værktøjet er afrundet med en krumning, der ligner den indvendige væg af den anvendte gryde. Første fjernelse: Efter den første opvarmning og brug er fjernelsen af ​​den producerede slagge det vigtigste. Den slagge, der produceres første gang, er ret blød, men når den er blevet efterladt, bliver den ekstremt hård og vanskelig at fjerne. Rensningstid:Mens diglen stadig er varm, og slaggen er blød, bør den renses dagligt..