aluminium billet varmebehandling Homogenizing Furnace
Foringsdelen af ovnlegemet vedtager en energibesparende struktur med fuld fiber, som sparer energi med omkring 40% sammenlignet med murstensovnen.Den er lavet af højkvalitets langfibrede tornetæpper som råvarer og er lavet med specialudstyr for at opnå en god varmelagringseffekt.Den er direkte fastgjort på det runde søm af rustfrit stål på stålpladen på ovnskallen.Ovnmundingen og de dele, der er lette at støde sammen, er lavet af ildfaste mursten.Sammenlignet med andre produkter er fordelene lav varmeledningsevne, lav varmekapacitet, fremragende korrosionsevne, termisk stødmodstand og termisk isolering, hvilket forbedrer fiberens højtemperaturstyrke.Det ildfaste fibermateriale af kiselsyre med god termisk isoleringsevne og let vægt er specielt forarbejdet, hvilket effektivt kan forhindre varmen i ovnen i at blive ført og afgivet, og har en fremragende energibesparende effekt.Ovndøren er også lavet af dette materiale.
Homogeniseringsovnen anvender solid-state relæer som varmekontrolelementer for temperaturen i ovnen.For at sikre ensartethed af temperaturen i homogeniseringsovnen, vedtager homogeniseringsovnens varmluftcirkulationssystem flere ventilatorer med stort luftvolumen, der skal bruges parallelt.Meget lille temperaturforskel.
Arbejdsprincip: Udstyret er en trolleystruktur.Arbejdsemnet, der skal bearbejdes, placeres på vognen.Efter at arbejdsemnet er læsset, køres vognen ind i ovnen af vognens trækmotor, og ovnen lukkes.Under driften af udstyret vil varmen, der udsendes af varmeelementerne installeret på begge sider af ovnen, blæse den varme luft til arbejdsemnet gennem cirkulationsventilatoren installeret på toppen af ovnlegemet og ovnens indre kanal, og vend derefter tilbage fra sugeporten på cirkulationsventilatoren for at danne en varmluftcirkulation.Sikrer ensartet temperatur i ovnen.Når emnet når procestemperaturen, åbnes ovndøren, vognen køres ud af ovnen, det bearbejdede emne læsses af med kranen, og et nyt emne monteres til næste ovnproduktion.
Oprindelsessted:Guangdong, Kina
Tilstand:Ny
Type:Naturgas ovn
Anvendelse:Homogenisering
Video udgående inspektion:Stillet til rådighed
Maskintestrapport:Stillet til rådighed
Marketingtype:Almindelig produkt
Garanti for kernekomponenter:1 år
Kernekomponenter:Motor
Mærke navn:Messingmaskiner
Spænding:380v
Effekt (kW):25.000
Garanti:3 år
Nøgle salgsargumenter:Højtydende homogenisering
Gældende industrier:Fabriksanlæg
Udstillingslokale:Ingen
Eftersalgsservice ydet:Gratis reservedele
Vægt:5000
Kapacitet:20 ton
Produktion:Ca.60t/dag
Brændstof:LPG
Certificering: CE
Produkt information
Homogeniseringsovnenheden består af en 20t gashomogeniseringsovn, et 20t kølekammer og en 20t komposit ladevogn.Det er til homogenisering af aluminiumsstykker for at eliminere ujævnheder i kemisk sammensætning og indre organisering af emnerne.Derefter afkøles barrerne på en kontrolleret måde i kølekammeret for at forbedre metalbearbejdningsydelsen til senere ekstrudering eller andre processer.
Teknologisk proces:
1. Materialeopbevaring: barrerne placeres på bakken på materialeladningsplatformen ved kranen;
2. Indlæsning af materiale i ovnen: den sammensatte ladevogn bærer bakken fra platformen og til ovndøråbningen, mens ovndøren samtidig løftes til position, og den låses sikkert;ladevognen går derefter ind i ovnen, og dens løfteanordning sænkes for at placere bakken på beslagene, bilen trækker sig tilbage, og derefter lukkes ovndøren og forsegles;
3. Homogeniser: Efter at ovndøren er lukket, får ovnen temperaturen til at stige og vedligeholdes hurtigt automatisk i henhold til den indstillede homogeniserende teknologiske kurve.Temperaturforskellen på hvert sted inde i ovnen er mindre end ±5 ℃ under processen med temperaturstigning. Når ovnlufttemperaturen når indstillingspunktet, i henhold til behandlingskravet, skifter cirkulationsblæseren hastigheden automatisk for at sikre ovntemperaturens ensartethed;
Når det når temperaturvedligeholdelsesstadiet, justeres antallet af brændere i drift eller brændstofforsyningsmængden automatisk for at opfylde kravet til ovntemperaturens ensartethed.
4. Materiale, der flytter ud af ovnen: Når homogeniseringsprocessen er afsluttet, bevæger ladevognen sig til ovndøråbningen, ovndøren løftes til position og låses sikkert, ladevognen går ind i ovnen og udfører bakken og sender den til kølekammeret .
5. Køleproces: ladevognen bevæger sig til porten til kølekammeret, kammerdøren åbnes, ladevognen går derefter ind i kammeret, placerer den opvarmede bakke på beslagene og trækker sig tilbage, døren lukkes, hurtig kølesystem startes til afkøling ned i barrerne.Når emnerne er afkølet til den ønskede temperatur, anvendes luftkøling, dvs. luften fra kammeret udenfor strømmer ind via blæser til afkøling af emnerne, den varme luft trækkes ud af blæseren;
6. Aflæsning af materiale: Efter afkølingsprocessen går ladevognen ind i kammeret for at udføre bakken og venter på aflæsning, når aflæsning er færdig, samler kranen billets, og den næste cirkel starter.
